45° 90° Fittings di tubi in titanio gomito di titanio per gas naturale petrolchimico

Uno dei componenti più critici nelle operazioni petrolchimiche è il raccordo del tubo del gomito, che è essenziale per dirigere il flusso dei fluidi.L'obiettivo di questo articolo è di illustrare i vantaggi dell'impiego di raccordi per tubi a gomito in titanio nel settore petrolchimicoBaseTi, produttore e fornitore leader di titanio, offre una gamma di accessori per gomiti in titanio di alta qualità che soddisfano gli standard del settore.

• Proprietà chiave dei raccordi per gomiti in titanio

Bassa densità
Il titanio è il 45% più leggero dell'acciaio, il che lo rende più facile da maneggiare e da installare, il che è fondamentale negli impianti petrolchimici su larga scala dove possono essere richiesti centinaia di raccordi.

Alta resistenza
Con una resistenza alla trazione che può superare i 130.000 psi, il titanio offre un elevato rapporto resistenza/peso, rendendolo ideale per sistemi di trasporto di fluidi ad alta pressione.

Ottima resistenza al calore
Il titanio può resistere a temperature fino a 600 °C, rendendolo adatto per applicazioni ad alte temperature come il cracking a vapore.

Resistenza alla corrosione superiore
Il titanio è altamente resistente alla corrosione di una varietà di sostanze chimiche, tra cui il cloro e le sostanze acide, che si trovano comunemente nei processi petrolchimici.

• Applicazioni e studi di casi

Classe 2 gomito di titanio
Applicazioni: utilizzato nel trasporto di gas naturale, petrolio greggio e prodotti raffinati.
Studio di caso: un impianto petrolchimico del Texas ha sostituito i suoi accessori in acciaio inossidabile con gomiti in titanio di grado 2 e ha riportato un aumento dell'efficienza operativa del 30%.
 

Classe 5 (Ti-6Al-4V) gomito di titanio
Applicazioni: utilizzate in sistemi ad alta pressione per il cracking degli idrocarburi.
Studio di caso: una raffineria di petrolio in Arabia Saudita ha utilizzato gomiti in titanio di grado 5 e ha subito zero guasti correlati alla corrosione per un periodo di due anni.
 

Ti-6Al-4V (UE)
Applicazioni: utilizzato negli impianti petrolchimici europei per il cracking catalitico dei fluidi.
Studio di caso: uno stabilimento in Germania ha riportato una riduzione del 20% dei costi di manutenzione dopo l'adozione di gomiti Ti-6Al-4V.
 

Ti-6Al-7Nb (UE)
Applicazioni: utilizzate principalmente in ambienti corrosivi con alogeni.
Studio di caso: un impianto di produzione di cloro nei Paesi Bassi ha riferito di una durata di vita prolungata dell'apparecchiatura dopo il passaggio ai gomiti Ti-6Al-7Nb.

• Perché scegliere BaseTi?

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